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這樣做!保證施工質(zhì)量問題不再任性

1.使用不合格的鋼材。

致使鋼結(jié)構(gòu)強度和韌度達不到要求。

后果:這些材料用于樓房建筑,就容易出現(xiàn)斷筋、開裂、墻體變形等質(zhì)量問題。


2.使用的砂子雜質(zhì)含量大。

一是以次充好,該用石砂時不用石砂,而用價格稍低的石粉代替或摻雜部分石粉。二是砂子不上鐵篩,連大帶小,一齊拌入混凝土中。三是砂子中泥土含量太高,不經(jīng)水洗,直接用于施工。

后果:這些做法導(dǎo)致的問題是混凝土強度不夠,取樣打壓后,不符合要求,用在基礎(chǔ)上容易誘發(fā)樁基偏位,基礎(chǔ)下墜,用于頂部時發(fā)生頂部開裂滲漏現(xiàn)象。


3.不按要求使用磚塊。

多數(shù)施工企業(yè)采用當?shù)氐募t磚,一方面省運費,另一方面單塊成本也低,可是紅磚由于粘土質(zhì)量和添加的煤質(zhì)量存在差異,抗壓強度明顯達不到要求。

后果:這種磚塊用在底層墻體砌筑時,易產(chǎn)生墻體裂縫現(xiàn)象。


4.水泥強度不夠。

從2008年起國家已明令禁止生產(chǎn)325號水泥,某些企業(yè)抓住水泥市場緊缺的機會,只顧產(chǎn)量,不管質(zhì)量,生產(chǎn)的水泥名為425號,實際上連325號的標準都達不到。

后果:致使灌筑的頂20天都拆不了模板,給工程帶來了嚴重的財產(chǎn)損失。




二、施工問題





1.
施工人員未經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)。
據(jù)調(diào)查,90%以上的農(nóng)民工未參加過技能崗位培訓(xùn)或未取得有關(guān)崗位證書和技術(shù)等級證書。

2.
配筋不足。
在施工中,配筋間距大,配筋率小,就容易造成混凝土構(gòu)件開裂,出現(xiàn)墻體或頂部裂縫質(zhì)量問題。 3.
施工管理不善。
施工中由于管理人員少,致使水泥受潮或存放時間過長,導(dǎo)致水泥強度降低,性能改變,或鋼筋淋雨生銹,影響與水泥砂漿的結(jié)合牢固度。
4.
墻體砌筑施工時,干磚上墻,
致使磚塊與水泥沙漿的和易性下降,影響墻體的穩(wěn)定性。

5.
在施工中使用木模板和竹條模板
,造成水泥泥漿流失,砂石間膠結(jié)能力下降。

6.
震搗不密實、不及時、不均勻、水灰
太小,導(dǎo)致澆筑的混凝土松散,內(nèi)有氣泡或孔洞,造成局部凝力降低,形成滲漏隱患。
7.
混凝土養(yǎng)護不足
,導(dǎo)致混凝土中水泥固結(jié)缺水而不能充分水化,造成混凝土質(zhì)量整體下降,大大降低強度。


面對這么多問題,我們該如何預(yù)防?

1. 加大質(zhì)量行政監(jiān)管處罰力度

  為抓好建筑施工質(zhì)量,建議對工地出現(xiàn)的違章違法行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)決不姑息遷就,從重從嚴處罰。


2. 加強質(zhì)量培訓(xùn)教育工作

  利用各種時機,采用多種形式對建筑企業(yè)各層次人員進行分期分批培訓(xùn)教育,以技能實踐教育為主,理論知識教育為輔,未參加培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格人員不得上崗作業(yè),提高全員質(zhì)量意識。


3. 嚴格工程施工操作規(guī)范

  混凝土澆筑終凝后,要派專人進行養(yǎng)護,用多種方法覆蓋養(yǎng)面,每天澆水不少于3次(因氣溫而定),保持混凝土在潮濕環(huán)境下凝結(jié)硬化,一般養(yǎng)護不少于兩周;提高混凝土振搗密實的質(zhì)量意識,嚴格遵守振搗操作流程。


4. 嚴把建筑材料進場關(guān)

  優(yōu)質(zhì)的工程離不開優(yōu)質(zhì)的材料。在材料選購上,堅持“六不用”的標準。在材料進場前,由施工、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位牽頭,組成材料認證小組,通過市場調(diào)研,比較分析,確定所需的材料并聯(lián)合簽訂認證單。


5. 加強工程監(jiān)理

  作為監(jiān)理員要嚴格把關(guān),做到細、狠、準、實,通過巡查和跟蹤檢查相結(jié)合,實行預(yù)防為主的原則?,F(xiàn)場監(jiān)理要多巡檢,出現(xiàn)問題及時與各方溝通,針對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病,要明確監(jiān)控辦法,對于有些施工工序要嚴格控制確保工程質(zhì)量。


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