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  筑業(yè)小筑老師鉑金專(zhuān)家

  2024-07-11 08:40:07

  軋機(jī)基礎(chǔ)資料歸納如下：
  一、定義與分類(lèi)
  軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備。按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。按照用途分類(lèi)，軋機(jī)包括板帶軋機(jī)、管材軋機(jī)、型材軋機(jī)和其他特殊用途軋機(jī)。
  二、組成與結(jié)構(gòu)
  普通軋機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。精密壓延機(jī)除了具有普通軋機(jī)主要零部件和裝置以外，還增加了保證壓延精度的裝置。
  1. 輥筒：是使金屬塑性變形的部件，主輥和副輥之間的間距可以調(diào)整，以控制加工材料的厚度。
  2. 機(jī)架：由兩片“口字牌坊”組成，用以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置，需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。
  3. 傳動(dòng)裝置：通過(guò)電動(dòng)機(jī)或液壓系統(tǒng)控制輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
  4. 控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)整個(gè)軋機(jī)的工作流程控制和參數(shù)設(shè)定。
  三、工作原理
  軋機(jī)的工作原理主要包括準(zhǔn)備工作、進(jìn)料、壓下輥、軋制和收料幾個(gè)步驟。金屬材料在主輥和副輥之間通過(guò)多次往復(fù)的壓力作用下，逐漸被壓扁和延長(zhǎng)，加工成所需的形狀和尺寸。
  四、應(yīng)用領(lǐng)域
  軋機(jī)產(chǎn)品已覆蓋裝配式建筑、高速鐵路、高速公路、橋梁隧道、地鐵城軌、地下管廊、核電水電等各類(lèi)大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及鋼筋加工配送中心等眾多領(lǐng)域。
  五、命名方式
  軋機(jī)的命名方式按軋制品種、軋機(jī)型式和公稱(chēng)尺寸來(lái)命名。公稱(chēng)尺寸的原則對(duì)型材軋機(jī)而言，是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名；初軋機(jī)則以軋輥公稱(chēng)直徑命名；板帶軋機(jī)是以工作軋輥輥身長(zhǎng)度命名；鋼管軋機(jī)以生產(chǎn)最大管徑來(lái)命名。有時(shí)也以軋機(jī)發(fā)明者的名字來(lái)命名。
  六、參考書(shū)籍
  對(duì)于軋機(jī)技術(shù)的深入學(xué)習(xí)，可以參考《軋制工藝與軋機(jī)設(shè)計(jì)》、《軋機(jī)技術(shù)手冊(cè)》、《軋鋼理論與實(shí)例》、《軋鋼自動(dòng)控制與信息技術(shù)》和《軋鋼機(jī)械設(shè)備與操作手冊(cè)》等書(shū)籍。這些書(shū)籍系統(tǒng)地介紹了軋制的基本工藝流程、軋機(jī)的設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)與參數(shù)、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作要點(diǎn)、自動(dòng)控制技術(shù)以及信息技術(shù)的應(yīng)用等內(nèi)容。

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